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【化妆品废水处理设备】化妆品废水处理设备时间:2018-05-02 以下为某中药类化妆品废水从调试初期到运行稳定的全纪录分享,其间在降COD、氨氮的同时,色度的去除也是重点,在进行好氧处理时,遇到了污泥不增长的问题;出现的问题是如何加以解决的,一起来看。 概况 处理废水为化妆品废水,原水CODcr=25000mg/L,氨氮150mg/L,盐分1000mg/L,其他数据未测。水量300m3/d。工艺流程为:集水池—调节池—PEIC—A/O生化—二沉池,属于改造工程。该废水可生化性很好,没有油,含有一定的盐分和较低的硫酸根,不过很好解决。目前准备调试启动。正在投加颗粒污泥。原水颜色,黄色,高COD,最高可以达到38000mg/L,最低20000-25000mg/L。 投加颗粒污泥,PEIC罐体直径6m,高度18m,容积为508m3。投加颗粒污泥150m3,百分之三十的量。 升温到35℃,并控制以每小时3m3进行间歇进水,车间高浓水计划进水20m3,低浓水稀释至50m3,COD约10000万mg/L,启动负荷为1.00kgCOD/(m3.d)。 原水COD18000mg/L,IC出水1200mg/L,AO出水600mg/L。色度比较高,呈红褐色。 出水口照片 进展1:出水悬浮物影响了出水检测指标;沼气产生量逐步增大,水量提升明显。目前的SV30沉降比在20%,污泥量差很远,同时是因为改造工程,发现曝气池的风量不够,活性污泥目测发黑,不如之前的效果好;厌氧IC的出水很稳定,唯一不足是悬浮物增多了,也是与提升水量有关系,负荷提升造成的悬浮物增多;水温36℃,水量每日约100m3。 进展2:因为水量的提升,原水悬浮物增多,加上颗粒污泥中的絮状体,出水悬浮物明显增多。今天取一部分颗粒污泥回家,试验一下颗粒污泥不在旋流状态下,能够放置多久不破裂。 由于沼气的产生,使得投加进入的污泥体积缩小。 进展3:总水量已经提升到每日100m3,原水COD18000mg/L,PEIC出水1500mg/L,二沉池出水350 mg/L,沉降比20%。污泥长得很慢。近日突然来一股高悬浮物废水,造成所有系统悬浮物升高,出水水质变差,已采取紧急措施,查明来水问题,堵住了源头;还有一波高盐水,盐分为24000前计划进行稀释后分配进水。目前存在的问题仍为AO之后的颜色很浓,准备进行脱色处理,是选择树脂吸附还是脱色剂较好? 进展4:针对好氧池出水色度超标,进行了脱色试验,脱色剂+PAC+PAM 烧杯背面是一个开水壶的商标,投加之前看不到,投加之后看的很清楚。效果还是刚刚的,就是颜色还是去除不彻底。 更换脱色剂种类之后,所呈现的脱色效果如下。其中,氧化剂就试了次氯酸钠,效果很差,几乎不起作用。从脱色效果来看,脱色剂对于印染废水和造纸废水还好,这种水质不适应。 脱色试验主要是针对后续工艺构筑物考虑,因为没有池体,加入用芬顿,臭氧,需要增设反应池或者清水池,现场有一台闲置气浮,可以用脱色剂+絮凝剂来进行脱色。 进展5:原水CODcr18000mg/L,IC出水1100mg/L,A池1100mg/L,好氧池1000 mg/L,二沉池1000mg/L,脱色之后600mg/L,SV30=20%,污泥依然不增长。看来厌氧没有问题,就是AO池的去除效果太差了,主要原因就是考虑什么因素造成了污泥的抑制。氨氮原水80mg/L,IC出水300mg/L,O池40mg/L,氨氮高的原因,原水中有蛋白质,经过IC的氨化,氨氮增加很多。主要考虑氨氮和亚硝酸盐的情况了。 进展6:AO工艺的O池,污泥从5%增加到20%后,再无进一步增长;DO原水2.0mg/L,后来增加水量,DO明显不足,更换了一台鼓风机,风量是原来的2倍,DO充足,1.5mg/L以上。镜检发现没有钟虫、累枝虫,无丝状菌,菌胶团状态可以,杂质较多。 因为污泥不增长,决定投加新污泥,将原有污泥抽掉一部分,投加一部分新鲜污泥;故补充了含水率80%的干污泥20m3,污泥为其他污水厂的好氧池脱水污泥。先进行投加,待污泥增长后再进行排泥。 投加污泥之后,还没有反色,曝气池的颜色比较深,看起来有黑色,因为不能停产,IC厌氧罐的出水,直接进了AO系统。没办法,投加的过程也没挺,直接进水了,好在有原有的部分污泥,能挺得住。通过过滤吸附剂絮凝沉降实验,色度去除效果较好,但费用费用高。如下为烧杯实验结果。 污泥投加之后原水的COD18000-2000mg/L,IC出水之后稳定1000-1100mg/L,二沉池出水600-800mg/L;氨氮原水160mg/L,出水30mg/L。SV30为60%,MLSS未做检测。AO系统略有改善,出水数据略有下降,当初设计有深度处理工艺,但为节省投资,擅自去掉后续深度处理工艺,目前依靠现有工艺很难实现。 进展7:污泥增长很快,从沉降比的50%,很快就涨到了不降。以下是30分钟的沉降比,95%,猛一看像是发生了膨胀。 随后进行了芬顿试验,由于时间仓促,反应时间不够,最终显示,二沉池出水从COD900mg/L降到400mg/L。 进展8及最终结果:IC水量目前200m3/d,AO池体因为过小,准备新建AO系统。深处处理采用砂滤--活性炭过滤--RO,因为芬顿小试效果不好,故计划用RO进行深度处理。 经过后续深度处理,水质变好,出水COD100mg/L以下,色度符合要求。化处理的水量扩产,正在进行,计划增加一个二期AO系统的设计。 山东跑蓝环保科技有限公司是一家集环保产品研发、设计、制造、销售及安装服务于一体的综合性高新技术环保企业。专业从事生活污水处理、工业废水治理、中水回用系统设计、固体废弃物处理、环境服务等业务。 全国服务热线:13505369750 |