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冷饮雪糕加工污水处理设备 食品加工污水处理设备厂家跑蓝

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产品说明


冷饮厂废水为反应釜冲洗水和部分生活废水,主要污染物有油脂、糖、奶、面粉等物质,为高浓度有机废水,主要污染物指标为:CODCr 4000~6000 mg/L;BOD5 3000~5000 mg/L;pH 5~7,具有漂浮物多、浓度高、易酸化等特点,废水日排放量约为400 m3/d,对收纳水体的水质影响较大。根据环保部门要求,废水经过处理后应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的Ⅲ级排放标准。

1 工艺确定

1.1 工艺分析

(1)废水中的油脂类物质对生化处理有一定的影响,表现为:①容易漂浮的油脂使菌体难以长时间保留;②脂类降解产生的LCFA对厌氧微生物有严重的抑制。因此首先需要选择气浮工艺去除废水中的油脂。

(2)UASB反应器内可形成大量颗粒污泥,生物含量高、沉降性良好,COD去除率高,满足高负荷处理要求,处理冷饮废水时容积负荷可达到10 kgCOD/(m3·d)以上。

(3)单纯地利用厌氧工艺不易实现废水的达标排放,因此采用接触氧化法来加强整套工艺的处理能力。接触氧化采用生物膜处理技术,能有效减少菌种流失,节省了污泥回流设施的投资。

1.2 工艺流程

根据上述分析,该冷饮废水可采用气浮-UASB-好氧工艺来处理,工艺流程图如图1 所示。

 

图1 工艺流程


2 设计说明

2.1 调节池

调节池构造尺寸为(长)12 m×(宽)6 m×(高)3.2 m,地下部分3m,有效容积180 m3,停留时间为11 h,调节池进水端设置隔油池。

2.2 气浮池

气浮池购买山东某企业生产的成套装置,钢结构。构造尺寸为(长)4.5×(宽)2 m×(高)3 m,回流比1∶3,进水前端设置加药装置。

2.3 UASB 池

UASB 池构造尺寸为(长)9 m×(宽)9 m×(高)7 m,地下部分2.5 m,有效容积520 m3,停留时间为28 h,设计容积负荷为3.8kgCOD/(m3·d)

2.4 接触氧化池

接触氧化池构造尺寸为(长)7 m×(宽)3 m×(高)5.5 m,地下部分2.5 m,共两座,有效容积210 m3,停留时间为13 h,设计容积负荷为1.5 kg COD/(m3·d),曝气采用旋混式曝气器,控制气水比在15∶1。

2.5 二沉池

二沉池采用平流式结构,构造尺寸为(长)7 m×(宽)3 m×(高)5.5m,地下部分2.5 m,表面负荷0.8 m3/(m2·h)。底部设置3 格泥斗,泥斗高1.8 m。

3 启动及运行效果

3.1 UASB 工艺的启动

第一阶段:从附近污水处理厂购买厌氧污泥,按20 kg·VSS/m3浓度向池内植入种泥。同时向池中注入稀释过的废水,保持COD浓度在450 mg/L 以下。严格控制反应器内温度5~20 ℃,出水pH6.8~7.2。

第二阶段:反应器的容积负荷由0.1 kg COD/(m3·d)开始内循环运行,以5 d 为一个周期,历经八个周期后,运行负荷逐步提升到2 kgCOD/(m3·d)。控制出水VFA<3 mmol/L,VFA/ALK<0.3。

第三阶段:反应器容积负荷由2 kg COD/(m3·d)开始,每次0.1kg COD/(m3·d)有机负荷提升,提升周期不固定。经过50 d 时间的运行,基本达到3.5 kg COD/(m3·d)以上,满足设计要求,启动完成。

3.2 接触氧化工艺的启动

第一阶段:利用附近污水处理厂二沉池排出的好氧污泥,植入浓度为10 kg·VSS/m3。同时向池中注入稀释过的废水,保持COD 浓度在400 mg/L 左右,闷曝5 d。

第二阶段:连续曝气,每隔1 h泵入1 h污水(约15 m3),并逐步缩短间隔,延长进水时间,运行30 d 后,填料上的生物膜变得滑腻肥厚,处理效率达到设计标准,启动完成。

3.3 运行效果

整套处理设施于2017 年4 月完成启动,投入运行,5 月份生产进入高峰期,废水水量水质均达到设计标准。 

在运行初期,由于COD 负荷突然加大,UASB 和接触氧化处理单元的去除率有少许下降,但是并没有发生污泥膨胀等问题,说明系统耐冲击负荷能力较强。正常运行后,气浮去除效率在20 %上下浮动,这跟废水中悬浮成份的含量有一定关系。UASB 去除效率维持在80 %左右,处理效率比较平稳。接触氧化平均去除率为71.2 %,有足够空间确保废水达标排放。


产品特点

A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法,该方法具有如下特点:

1、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

2、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。

3、A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。

4、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之,经过本工艺流程,出水的各项指标均能达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B排放标准。

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。


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